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桥架成型机
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绍兴新型冷弯设备生产厂家

2020-04-28
绍兴新型冷弯设备生产厂家

不锈钢焊管机配置参数。技术参数:出管速度0.7-6米/分,壁厚0.5-2.5mm,管径Φ38.1-Φ76.2mm,总装机容量27kw/台(不含焊机)。动力驱动:1*15kw变频调速电机。上料架:采用单边立式上料架(单边可承载4吨)。底座:宽度1.25米,长度9.5米。水平支架:水平支架外形采用镀铬刻度盘带封闭套型式,水平支架高度480mm,宽度50mm,厚度50mm,水平轴用40Cr材料,并进行调质和高频淬火两道热处理,水平轴直径Φ50mm,键槽10mm,水平支架共12组。水平支架用滚针轴承。立辊座:立辊座宽度130mm,长度450mm,立轴轴径Φ30mm,材料用40Cr材料调节丝杆用M27*2,平面轴承用8104型。立轴上下调整用M24螺纹,立轴座共16套。

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缩管机通过在主油缸回路上设置管式节流阀,从而可以调节主油缸的工作速度;压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀,从而保证了模具夹紧过程中不松动;移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀,可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位,从而使工位转换方便和精准,确保管件加工质量。被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型,是理想的管端成型加工设备,加工形状包括:凸、凹节,长扁,正方,拓斜,V形,开口肘,平口肘等依产品化制造成成型模具。

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冷弯机,也称弯拱机,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是一种弯曲钢材的机械设备,因为多用于工程建筑中工字钢的弯曲,所以也叫做工字钢冷弯机、工字钢弯曲机、工字钢弯供机。的主要作用就是按照使用要求将工件适当的弯曲变形而不改变钢材的内部应力,使得钢材既达到了弯曲变形目的又没有改变其力学性能。常用于各种工程建设中支护钢材的弯曲加工。通常由底座、机械传动系统、液压系统、冷弯系统、控制系统以及辅助系统六大部分组合而成的。将需要加工的型钢由门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到所需要的弯曲弧度时关闭液压系统。

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工作时,把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进。将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。

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小型缩管机工作原理。通过机械传动,带动钢管旋转,并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时,用成型模对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。注:缩管机,支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上,这个底座与底盘轨道连接,可以按要求的长度进行调接。使用方法。新型冷弯设备构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。绍兴新型冷弯设备使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

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采购时也应考虑这些参数。主要参数包括外形尺寸、设备重量、设备功率、液压、轮速、推荐缸速、弯曲半径等。应注意电缆桥架设备的固定滚动直径,这对单个材料的弯曲变形有很大影响,容易发生滑动。筒体直径和间距与电缆桥架设备的压力和弯曲半径有关。平台的厚度和骨架的质量决定了加工大型钢材的能力。设备的功率和减速器的质量决定了它的功率。电缆桥架设备主要分为机械手动、液压手动和液压自动三种。

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